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设计制作16500KVA及以上铁合金矿热炉主体

设计制作16500KVA及以上铁合金矿热炉主体

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  • 发货地:江苏 宜兴市
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  • 江苏 无锡
  • 水冷电缆,锻造铜瓦,导电元件,短网

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    蔡先生
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    销售总经理
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  • 地   址:
    江苏 无锡 宜兴市 宜兴市新街街道潼渚村
品牌:宜兴宇友型号:yyyj别名:矿热炉 铁合金炉
适用机械:矿石冶炼规格:齐全

设计制作16500KVA及以上铁合金矿热炉主体详细介绍

我公司引进国际***技术和科技成果,容纳吸收国内外技术,并结合国内实际情况开发研制的新型高效节能矿热炉(有镍铁炉、硅铁炉、硅锰炉、钛渣炉、黄磷炉、高碳铬铁炉、工业硅炉、电石炉等各种铁合金炉),其工艺参数合理,设备***自动化高,高效、智能、环保、节能。

矿热炉整套设备配有原料破碎、筛分系统、自动配料、上料系统、自动加料系统、供电系统、炉体设备系统、出铁及浇注系统、冷却水系统、除尘装置等部分。

 主要技术参数

1.炉体主要参数
炉壳直径(mm)           Φ8400
炉壳高度(mm)           4500
炉膛直径(mm)           Φ6800
炉膛深度(mm)           2600
电极直径(mm)           φ1200
电极分布圆直径(mm)     2900±50
电极行程(mm)           1200/2000
电极升降速度(m/min)     0.5
出铁口数量(个)           2/120?
每根电极铜瓦数(块/根)    6
冷却水用量               250t/h
2.矿热炉变压器
变压器型号               HKSSP-16500/110
变压器功率(kVA)       16500+20%
一次电压(kv)              110
二次电压(V)             115~154~193  (115v~154v恒电流             
                                     154v~193v恒功率)
二次额定电压(V)             154
二次额定电流(kA)                61.9
短路阻抗                154V时〈6%线圈内部阻抗≤5%
接线方式                △/△-12六个绕组
调压方式               电动无励磁调压
冷却方式         OFWF强迫油循环水冷,YS1-200×2水冷却器
侧出线端子       36个(Φ65×10T2铜管)长200mm
3.短网电气参数
导电铜管电流密度               3~4.5/mm2
 铜瓦与电极的接触电流密度       1.9~2.5A/cm2
水冷电缆的电流密度              3~4.5A/mm2
短网不平衡度                   〈 10%
电极允许电流密度                6.1A/cm2
4.电极轴系统主要参数
升降油缸直径(mm)               200
活塞工作行程(mm)               1200
检修行程(mm)                   2000
提升速度(m/min)                0.5
工作压力(Mpa)                  8~12
铜瓦数(个)                      6
抱闸方式                      气囊双抱闸
压放油缸行程(mm)                100
工作压力(Mpa)                    7
抱紧铜瓦方式                 活塞式压力环
油缸直径(mm)                   125
油缸行程(mm)                    50
工作压力(Mpa)                  2.5~5
5.烟罩
烟罩高度(mm)                   2000
烟罩直径(mm)                   8200
烟囱直径(mm)                   1600
烟囱数量(个)                     2
6.液压站
齿轮泵工作压力(Mpa)             16
液压介质                      抗磨液压油N46
7.冷却水要求
水量:m3/h.台                       250
压力   Mpa                       ≥0.3
冷却水水质  PH                    6~8
总硬度                           <10mg/L(Cao)
悬浮性固体                       <10mg/L
进水温度                         <32℃
三、成套范围
1机械部分                         
1.1炉体
炉壳(包括工字钢)                  1套   
炉衬                                1套        
1.2排烟系统                         
烟罩                                1套
烟囱                                2套
1.3把持器                          
吊挂油缸钢平台                       1个
把持筒                               3个
保护大套      (全无磁不锈钢)         3个
压力环                               3个 
导向轮、油缸上、下支座、吊挂、导电铜管、固定座架、气囊支座     3套   
极心园密封调装置   (全无磁不锈钢)      3套
1.4短网                               
补偿水冷电缆SL1600 mm            36根  
水冷电缆     SL1600mm               36根  
铜管Φ65×10T2                      1套
锻造铜瓦                           18套
铜排                               1套
1.5液压系统                           1套
1.6气动系统                           1套
1.7炉前冷却水系统                     1套
1.8配料、上料系统                      1套
1.9步料、下料系统                      1套
1.20出铁系统                           1套
1.21绝缘件                             1套
1.22标准件                             1套
2.电气设备                           
2.1炉体低压电气系统                  1套
2.2高压电气系统                      1套
2.3上料,配料控制系统                 1套
2.4电炉变压器                         1台    

 

 




 















 









 

 







 

 



短网在安装中应注意以下几点:
   (1)尽量缩短短网长度,适当选择通过短网导体的电流密度,以减少在短网上损失的电能。
  (2)合理布置导线,以减少集肤效应和邻近效应,从而减少电阻和感抗。为了减少三相供电线路的不平衡,把短网由原来的平面配置改为正三角配置,使***相高出其他两相,以减少因***相短网长度小,阻抗小而产生的不平衡。
  (3)尽量减小导体连接和电极夹头的接触电阻。
  (4)导线与粗大的钢结构应离得远一些,这有利于减少短网线路上的阻抗。
 

 

 管式结构短网,由铜管组成,可挠部分为水冷电缆。整个系统采用软水冷却。这种短网结构具有技术可靠,载流能力强,电气性能好,重量轻,投资省等优点,同时又是新型把持器系统理想匹配,并且实现变压器出线端与导电部件“一对一”,是值得推广使用的一项实用技术。

 

公司从了解用户要求入手,采用了从设计、制造、安装、调试等一条龙跟踪服务的特色经营方式,对设计中存在的问题及时改进,使设计更合理,让用户更满意。

 

 

 

简化的小炉型建设中:

 

 

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