厂家供应12500KVA及以上矿热炉电炉用成套短网详细介绍

短网是指变压器二次出线端到电炉电极的载流体总称，包括铜排或铜管、软连接、水冷补偿器、水冷电缆及绝缘吊挂装置和电极。
短网在安装中应注意以下几点：
（1）尽量缩短短网长度，适当选择通过短网导体的电流密度，以减少在短网上损失的电能。
 （2）合理布置导线，以减少集肤效应和邻近效应，从而减少电阻和感抗。为了减少三相供电线路的不平衡，把短网由原来的平面配置改为正三角配置，使***相高出其他两相，以减少因***相短网长度小，阻抗小而产生的不平衡。
（3）尽量减小导体连接和电极夹头的接触电阻。
（4）导线与粗大的钢结构应离得远一些，这有利于减少短网线路上的阻抗。
管式结构短网，由铜管组成，可挠部分为水冷电缆。整个系统采用软水冷却。这种短网结构具有技术可靠，载流能力强，电气性能好，重量轻，投资省等优点，同时又是新型把持器系统理想匹配，并且实现变压器出线端与导电部件“一对一”，是值得推广使用的一项实用技术。

 
短网是指变压器二次出线端到电炉电极的载流体总称，包括铜排或铜管、软连接、水冷电缆、锻造铜瓦及电极。

 把平炉、转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺，英文简称ESR。美国霍普金斯(R.K.Hopkins)于20世纪40年代首先提出这种精炼方法的原理。其后苏联和美国相继建立工业生产用的电渣炉。60年代中期由于航空、航天、电子、原子能等工业的发展，电渣重熔在苏联、西欧、美国获得较快的发展。生产的品种包括：优质合金钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金以及铝、铜、钛、银等有色金属的合金。

在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电***头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受水冷作用,迅速凝固形成钢锭。在电***头液滴形成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段,钢-渣充分接触，钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。钢中有害元素（硫、铅、锑、铋、锡）通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除。液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的，这就***了耐火材料对钢的污染。钢锭凝固前，在它的上端有金属熔池和渣池，起保温和补缩作用，***钢锭的致密性。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳，不仅使钢锭表面光洁，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导,有利于钢锭自下而上的定向结晶。由于以上原因,电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进，合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材使用寿命延长。
电渣重熔设备简单，投资较少，生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高，目前通用的渣料含CaF□较多，在重熔过程中，污染环境，必须设除尘和去氟装置。